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分析化工泵未來的節能技術
發布時間:2019-10-22 瀏覽次數:76

社會的發展,人口的增多,人們的生活水平不斷的提高,現在人們越來越享受生活帶來的情趣,但是這樣的發展給我國能源也帶來了巨大的壓力,因此節能在我們心中留下了深刻的印象,大家也都這尋找著可持續發展。像早期的化工泵都是全液壓式,由于環保和節能的需要,以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降,近年來全電動式的精密化工泵越來越多,為了分析這一發展趨勢,我將這其的比較特點列出:

1、全液壓式化工泵在成型精密、形狀復雜的制品方面有許多獨特優勢,它從傳統的單缸充液式、多缸充液式發展到現在的兩板直壓式,其中以兩板直壓式最具代表性,但其控制技術難度大,機械加工精度高,液壓技術也難掌握。

2、全電動式化工泵有一系列優點,特別是在環保和節能方面的優勢,據報道,目前較先進的全電動式化工泵節電可以達到70%,另外,由于使用伺服電機注射控制精度較高,轉速也較穩定,還可以多級調節。但全電動式化工泵在使用壽命上不如全液壓式化工泵,而全液壓式化工泵要保證精度就必須使用帶閉環控制的伺服閥,而伺服閥價格昂貴,帶來成本上升。

3、電動—液壓式化工泵是集液壓和電驅動于一體的新型化工泵,它融合了全液壓式化工泵的高性能和全電動式的節能優點,這種電動-液壓相結合的復合式化工泵已成為化工泵技術發展方向。

在注塑產品的成本構成中,電費占了相當的比例,依據化工泵設備工藝的需求,化工泵油泵馬達耗電占整個設備耗電量的比例高達50%-65%,因而極具節能潛力。全電動注射機在節能效果上具有先天的優勢,但如前所述,該類機型制造成本較高,造成其應用范圍受到很大的限制;同時其技術開發難度較大,目前該領域幾乎是由日本企業壟斷。雖然我國海太、東華等塑機企業已經推出了自主開發的全電動注塑機,但其產品的技術可靠性仍然有待市場來檢驗。筆者認為:短時間內,國產全電動塑機難以和日本設備相抗衡。

在通用注塑機上引入節能技術來開發節能型注塑機,這也是當前國際、國內注塑機節能技術發展的重要趨勢。 此類技術主要有變頻節能型、變量泵節能型和伺服控制節能型等,節能效果也可以達到30~70%的范圍。


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